Unsere Fertigung umfasst in der Einzel- und Kleinserienfertigung bis heute vorrangig die Werkzeugfertigung. Dabei bearbeiten wir für unsere Kunden in sehr starkem Umfang insbesondere Schmiedewerkzeuge.
In der Serienfertigung sind alle Produktionsabläufe weitestgehend von der Zuführung der Rohteile oder Halbfertigteile (Materialzuführung) bis zur Endkontrolle automatisiert.
Wir bearbeiten die unterschiedlichsten Materialien, wie zum Beispiel NE-Metalle, Edelstähle und Kunststoffe.
Lohnfertigung
Die gesamte Produktion arbeitet im Dreischichtsystem. Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, was selbstverständlich auch die Regelung und Dokumentation aller Fertigungsabläufe beinhaltet.
So werden unter anderem bei Maschinenumrüstung oder Schichtwechsel eine Erststückfreigabe bzw. Losfreigabe unter Verwendung der Kontur-Messsysteme Conturograph und Zeiss Scanmax oder Zeiss Accura durchgeführt. Dazu gehören im Regelfall auch eine Formmessung und Lagemessung sowie Rundheitsmessung und Rauheitsmessung.
Interne Qualitätskontrolle
Um die vom Kunden geforderten Eigenschaften der bearbeiteten Metallteile oder auch Kunststoffteile zu gewährleisten, setzen wir moderne Messtechnik ein.
Falls erforderlich, werden die Abmessungen der bearbeiteten Teile vollständig erfasst und im Rahmen der statistischen Prozesslenkung sowohl dokumentiert als auch ausgewertet. Ausgewählte Werte werden im Rahmen der Prozesssteuerung und Prozessüberwachung unabhängig von einer Kundenforderung umfassend überwacht.
Wir fertigen Ihr Bauteil
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